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石笼网行业执行标准与施工规范 · 全文数据库(详细原文版)

收录核心标准的原文条款、数值表与施工规范原文,供选型、报价、招投标、验收直接引用

产品标准原文镀层附着量表检测方法施工规范条款规格参数表
重要说明:本数据库收录的条款与数值引自现行标准原文(YB/T 4190-2018、GB/T 26941、DB 23/T 1501、GB/T 1839 等)及权威检测机构、地方水利规范公开数据,尽量保留原文表述与数值。因标准受版权保护,此处为技术性摘编与解读,供工程参考;招投标与验收应以正式出版的现行标准文本及设计文件为准。更新日期:2026-09-23。

目录

一、产品标准原文(YB/T 4190-2018)
二、产品规格参数表(网箱/护垫)
三、镀层与材质标准原文
四、检测方法标准原文
五、施工技术规范原文条款
六、国际标准与选用速查

一、产品标准原文(YB/T 4190-2018)

YB/T 4190-2018《工程用机编钢丝网及组合体》 现行 · 替代 YB/T 4190-2009

石笼网 / 格宾网 / 雷诺护垫 / 网袋 / 防洪墙、挡墙等组合体的核心行业标准。适用范围:机编双绞合六边形钢丝网及其组合体。

1. 网孔规格、网面钢丝直径及允许偏差(表2 原文摘编)

网孔规格网孔 M(mm)网孔允许偏差(mm)网面钢丝直径(mm)产品类型
M660+8 / 02.0 / 2.2 / 2.4 / 2.7网箱、卷网、网兜
M880+10 / 02.2 / 2.7 / 3.0 / 3.4 / 3.9加筋土单元、网箱、卷网、网兜
M10100+12 / -42.7 / 3.0卷网

注:a)网面钢丝直径为原材料钢丝直径,钢丝直径允许偏差应符合 YB/T 4221-2016 要求;b)用于生产加筋网箱的钢丝应经有机涂层防腐处理;c)M6、M8、M10 等同于 ISO 21123 中的 6×8、8×10、10×12。

2. 力学性能技术指标(网面类别 M8 / M6)

检测项目M8 型(高强度)M6 型(常规)试验方法
网面拉伸强度≥ 42 kN/m≥ 28 kN/m网面拉伸装置
翻边强度≥ 35 kN/m≥ 21 kN/m翻边拉力
抗顶破强度≥ 22 kN≥ 16 kN顶破试验
镀层克重(锌/锌铝合金)≥ 233 g/㎡≥ 205 g/㎡GB/T 1839 重量法

3. 尺寸与工艺要求(原文条款要点)

尺寸偏差:网箱 / 网垫长、宽、高偏差 ≤ ±5%;网孔尺寸允许偏差 ≤ ±4% 或 ±2mm(取大值);
丝径偏差:网丝直径偏差 ≤ ±0.05mm;
边丝与扎丝:边丝、扎丝直径 ≥ 网面钢丝;
绑扎点间距:≤ 300mm(实际工程常要求 ≤ 100mm);
网丝力学:抗拉强度 ≥ 350MPa(按用途分级 350~500MPa),断后伸长率 ≥ 10%;
绞合要求:双绞合六边形网,绞合丝绞合圈数 ≥ 3 圈(每绞合节距 ≥ 3~4 个扭结),绞合长度 ≥ 50mm,双绞不松脱;
翻边要求:网面裁剪后末端丝用翻边机缠绕端丝 ≥ 2.5 圈,禁止手工绞;
焊点抗剪:(焊网类)不低于母材抗拉强度的 60%;
盐雾:耐盐雾试验 ≥ 1000 小时(NSS)无红锈(参考 GB/T 10125)。

二、产品规格参数表(网箱 / 护垫)

格宾网箱 / 格宾护垫网孔及网丝规格(地方水利规范 A-1 表)

类型网孔尺寸(mm)双线铰合长度(mm)D(mm)X(mm)网丝直径(mm)边丝直径(mm)扎丝直径(mm)
格宾护垫60×80≥ 4060(±5%)80(±10%)2.0 / 3.02.5 / 3.52.0 / 3.0
格宾护垫80×100≥ 4580(±5%)100(±10%)2.2 / 3.22.7 / 3.72.2 / 3.2
格宾笼100×120≥ 55100(±5%)120(±10%)2.5 / 3.53.0 / 4.02.2 / 3.2
格宾笼120×150≥ 60120(±5%)150(±10%)2.7 / 3.73.4 / 4.42.2 / 3.2
格宾笼130×150≥ 60130(±5%)150(±10%)2.7 / 3.73.4 / 4.42.2 / 3.2

常用网箱 / 护垫尺寸(长×宽×高)

类型常用规格(m)分格方式尺寸公差
格宾网箱2×1×0.5、2×1×1.0每隔 1m 设一道竖向隔板≤ ±5%
3×1×0.5、3×1×1.0、4×1×0.5、4×1×1.0
雷诺护垫(薄型)6×2×0.17、6×2×0.23、6×2×0.30每隔 1m 设隔板≤ ±5%
3×2×0.17、3×2×0.23、3×2×0.30

三类钢丝直径通用参数

钢丝类别直径范围(mm)常用值(mm)说明
网丝(面板/隔板)2.0 – 4.02.2 / 2.4 / 2.7 / 3.0临时/景观 2.0–2.7;常规水利 2.7–3.5;重点防洪 3.5–4.0
边丝(边框)比网丝粗 0.5–1.0网丝 2.7 → 边丝 3.2–3.7加强边缘
绑丝(绑扎)2.0 – 2.62.2同材质,便于施工

注:覆塑后总直径在原钢丝基础上增加约 0.4–1.0mm(视塑层厚度而定);丝径公差 ±0.05mm(参考 GB/T 18226)。

填充石料要求

三、镀层与材质标准原文

GB/T 26941.1-2011《隔离栅 第1部分:通则》热浸镀锌层附着量(表1 原文摘编)

按钢丝直径分级规定单面平均镀锌层附着量,Ⅰ级适用一般场所,Ⅱ级适用重工业/都市/沿海等腐蚀较严重地区。

钢丝直径 φ(mm)单面平均镀锌层附着量(g/㎡)适用等级
φ ≤ 2.030Ⅰ级
2.0 < φ ≤ 3.045Ⅰ级
3.0 < φ ≤ 4.060Ⅰ级
4.0 < φ ≤ 5.070Ⅰ级

紧固件、连接件:单面平均镀锌层附着量 350 g/㎡;连续热镀锌钢板钢带成型件:150 g/㎡(双面)。锌应采用 GB/T 470 规定的 Zn99.995 或 Zn99.99。

镀锌层性能(表2 原文要点)

外观质量:表面均匀完整,无漏镀、露铁;
镀层均匀性:经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后,表面无金属铜红色沉积物(见附录A);
镀层附着性:经锤击或缠绕试验后,镀锌层不剥离、不凸起、不开裂起层(见附录B);
盐雾腐蚀:按 GB/T 10125 进行。

石笼网工程常用镀锌量分级(与 GB/T 26941 体系对照)

等级镀锌量(g/㎡)镀层厚度(μm)适用环境耐久年限
Class 1≥ 245≥ 35常规大气(河道、农田)15–20 年
Class 2≥ 350≥ 50一般潮湿 / 轻度腐蚀20–25 年
Class 3≥ 500≥ 70海岸、盐雾较重25–30 年
Class 4≥ 600≥ 85强腐蚀、海洋工程30 年以上

注:热镀锌层 1 g/㎡ ≈ 0.14 μm 厚度(按锌密度 7.14 g/cm³ 折算)。

GB/T 20492-2019《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》 现行(2020-02-01实施)

替代 GB/T 20492-2006。规定锌-5%铝-混合稀土合金(高尔凡 Galfan)镀层钢丝的技术要求与试验方法,适用于高耐腐蚀场景。锌-5%铝镀层(Zn-5%Al-RE)是格宾网常用防腐形式,镀层重量设计多要求 ≥ 245 g/㎡(对标 ASTM A975)。与 YB/T 4573-2016 构成技术衔接。

GB/T 343-2013《一般用途低碳钢丝》 现行

石笼网原材料低碳钢丝的基础标准,规定钢丝分类、尺寸、力学性能(抗拉强度、扭转、弯曲)。

GB/T 15393-2020《一般用途镀锌钢丝》 现行

锌层重量按丝径 30–120 g/㎡;抗拉强度普通型 350–550 MPa、高强度型 ≥ 600 MPa;需通过缠绕试验。

GB/T 13912《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》

格宾网焊接件 / 连接件热浸镀锌层的通用技术依据。

四、检测方法标准原文

GB/T 1839-2025《钢产品镀锌层质量试验方法》 现行(2026-03-01实施)

溶解退镀法(重量法)核心原文条款:

原理:用含缓蚀剂的盐酸溶液溶解一定表面积镀层,称量溶解前后质量差,按质量差与试样面积计算单位面积镀锌量;
退镀液配制:3.5g 化学纯六亚甲基四胺(C₆H₁₂N₄)溶于 500mL 浓盐酸(ρ≥1.18g/mL),蒸馏水或去离子水稀释至 1000mL;
试样要求:仲裁试样单面面积 ≥ 1500.0 ㎟;不规则镀锌制品 ≥ 2000.0 ㎟;钢丝试样长度按表1规定截取;
称量精度:镀层质量 ≥ 0.1g 时,精确至 0.001g;天平精度优于镀层预期质量的 1%;
终点判定:剧烈气泡(析氢反应)明显停止即为溶解完全,取出试样流水冲洗,必要时尼龙刷去除附着物。

适用镀层:纯锌、锌铁合金、锌镁合金、锌铝镁合金、铝锌合金、铝锌镁合金镀层。

GB/T 13825硫酸铜浸渍试验(镀层均匀性)

试样连续浸渍 5 次(每次 1 分钟),无红色铜析出判为合格。浸置时间:网片直径 <2.8mm 为 1 分钟,≥2.8mm 为 2 分钟(GB/T 26941 附录A)。

石笼网进场验收三大维度对照表

维度检测项目依据标准合格指标
材质网孔 / 丝径 / 边丝强度YB/T 4190-2018网孔偏差 ≤±5%,丝径偏差 ≤±0.05mm
抗拉强度 / 延伸率GB/T 228.1抗拉 ≥350MPa,延伸率 ≥10%
镀层镀锌层重量GB/T 1839溶解退镀法,常规 ≥245 g/㎡
镀层附着性缠绕试验绕规定芯棒(d=钢丝直径)紧密缠绕 ≥8 圈无开裂剥落
镀层均匀性GB/T 13825硫酸铜浸渍 5 次无红铜析出
力学节点强度 / 抗顶破 / 抗剪GB/T 15788节点承受 1.5 倍设计载荷
耐久盐雾试验GB/T 10125500 小时无明显红锈

五、施工技术规范原文条款

DB 23/T 1501格宾与雷诺护垫施工技术规范(6.4.2 原文条款)

6.4.2.1 单元格宾 / 雷诺护垫组装绞合

6.4.2.1.1 立起单元格宾或雷诺护垫的隔板及前后面板,用钢丝绞合固定各隔板与两边板绞合点;
6.4.2.1.2 翻起端板,用长钢丝按每间隔 10~15cm 双圈—单圈—双圈的绞合方式,将所有隔板与边板以及边板与端板绞合,使单元绞合组装成整体;
6.4.2.1.3 转弯段宜采用异型格宾或雷诺护垫产品;
6.4.2.1.4 组装后应形状规则、绞合牢固,所有竖直面板上边缘在同一水平面,盖板边缘能与面板上端水平边缘绞合;所有竖直隔板及面板均垂直于底板。

6.4.2.2 摆放、联接绞合

a) 摆放前应放线确定位置;
b) 将组装好的单元按设计要求紧密整齐摆放;
c) 坡面较陡或较光滑时,应在坡顶钉桩固定;
d) 按间隔 10~15cm 单圈—双圈—单圈点扎绞合方式,用绞合钢丝将左右相邻单元绞合链接;
e) 摆放后外轮廓线整齐划一,边缘链接、绞合紧密。

6.4.2.3 石料填充施工

a) 石料可采用人工或半人工半机械装填,机械装填后应人工摆放;
b) 石料应分层装填,每层厚度不大于 35cm,相邻两格宾单元填石高度相差不超过 35cm;机械填充石料放中间,人工向四面摆放;
c) 坡面填充时应从坡脚往坡顶方向填装;
d) 顶部应选表面平整、块径适宜且均匀的石料;
e) 石料装填应块径大小搭配、填装密实、外观平整,填充高度满足设计要求。

6.4.2.4 闭合盖板绞合

6.4.2.4.1 绞合盖板前,检查石料是否装填饱满、上表面是否平整;
6.4.2.4.2 封盖与网箱边框相交线每隔 10cm 绑扎一道,先用封盖夹固定端结点再绑扎。

SL/T 255-2020《格宾笼施工技术规范》 现行

水利工程格宾笼施工核心规范,明确禁止焊接。

工艺环节标准要求备注
连接方式禁止焊接焊接破坏锌层保护膜,降低抗锈蚀能力
绑扎丝镀锌钢丝,直径 ≥ 2.2mm与网面同材质
绑扎间距单根双股拧紧,间距统一 12cm边丝接触点每隔 10cm 绑扎一道
隔板固定螺旋状绑扎丝缠绕每处交叉点连接牢固
填充石块粒径 100–250mm坚硬、无风化物
封盖处理同材质钢丝绑扎成整体填充后与边丝绑扎

格宾石笼网安装一般规定(原文条款摘编)

双隔板格宾网:沿长度方向每隔 1m 采用双隔板隔成独立单元,一次成型生产,除盖板外边板、端板、隔板及底板由一张连续不裁断网面组成,不可采用独立双层折叠网面通过绞合在底板上作为双隔板;
末端丝连接:网面裁剪后末端丝联接处是薄弱环节,需用专业翻边机将网面钢丝缠绕在端丝上 ≥ 2.5 圈,不能手工绞;
绞合要求:钢丝须与网面钢丝同材质,严格按间隔 10–15cm 单圈—双圈连续交替绞合;
组装:间隔网与网身成 90° 相交;每道绑扎双股绞紧;交接处每间隔 25cm 绑扎一道;相邻网箱组结合面每平方米绑扎 2 处;
层间砌筑:纵横交错、上下联结,严禁"通缝",每层适当放置"丁"字箱体;
拉筋线:箱内填石至 1/3 高后设拉筋线(直径 ≥2.2mm)呈八字形对向拉紧;
填石:分层投料每层 ≤30cm(一米高网箱分四层),各箱格同时均匀投料,严禁单格一次投满;每立方米人工约 1.4 工日;
验收指标:网箱尺寸偏差 ≤±5%,垂直度偏差 ≤1%,填充密实度 ≥85%,网孔伸展率 ≤5%,对角线误差 ≤3cm。

SL/T 225《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》 现行

雷诺护垫 / 格宾护垫土工合成材料应用通用技术依据,反滤层铺筑按 SL 260 执行。

步骤核心参数操作要点
基础整平压实度 ≥ 0.90误差 ±5cm,去除尖锐物、铺设土工布
网箱组装绑扎间距 ≤ 15cm镀锌丝双股绞合
石料填充粒径 70–150mm分层振实,高出网箱 3–5cm 预留沉降
封盖加固双丝绞合 ≥ 8 点/㎡盖网与箱体边角锁紧

土工布搭接:径向垂直堤轴线,搭接宽度 40cm;随铺随覆盖,不得长时间裸露暴晒。

六、国际标准与选用速查

国际与国外标准

按应用场景选标准速查

应用场景主要执行标准
水利河道治理 / 堤防护坡YB/T 4190 + SL/T 255 + SL/T 225
高标准农田 / 生态护坡YB/T 4190 + GB/T 26941(镀层)+ SL/T 803
边坡柔性防护GB/T 38232(钢丝绳网)
出口欧洲EN 10223-3
出口美洲 / 国际项目ASTM A975
海洋 / 强腐蚀环境GB/T 26941 Class 3~4 + GB/T 20492 高尔凡

常见误区澄清

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